黑龍江是我國老工業(yè)基地,在這片土地上,誕生了中國一重、哈電集團(tuán)、中車齊車集團(tuán)、大慶石化等一批大型國有企業(yè)。這些企業(yè)擁有輝煌的歷史,曾為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展立下“赫赫戰(zhàn)功”,因此也被親切地稱作“共和國長子”企業(yè)。
新冠肺炎疫情發(fā)生以來,這些“共和國長子”企業(yè),嚴(yán)抓疫情防控的同時(shí),緊盯國內(nèi)外訂單,危中尋機(jī),賦能上下游,成為經(jīng)濟(jì)恢復(fù)最有力的“定盤星”。
逆勢向上
鐵路常被比喻成國民經(jīng)濟(jì)的動(dòng)脈,而運(yùn)行在鐵路線上的一輛輛貨運(yùn)車輛,就像是行走在其中的“細(xì)胞”。在我國最大的鐵路貨車生產(chǎn)基地中車齊車集團(tuán),看到一片忙碌的生產(chǎn)景象:車間內(nèi)焊花飛舞,流水線上各工種緊密配合忙而不亂,成品線上一輛輛嶄新的鐵路貨車整裝待發(fā)……
“一手抓疫情防控,一手抓生產(chǎn)經(jīng)營,現(xiàn)在公司上下團(tuán)結(jié)一心,我們要把疫情耽擱的事兒趕回來?!敝熊圐R車集團(tuán)齊齊哈爾車輛有限公司生產(chǎn)計(jì)劃部計(jì)劃員崔虎范說。
這家企業(yè)一方面嚴(yán)格落實(shí)防疫措施,一方面不斷優(yōu)化生產(chǎn)方案,持續(xù)改善作業(yè)環(huán)境、提高作業(yè)效率,復(fù)工復(fù)產(chǎn)以來,用戶訂單穩(wěn)步交付。
據(jù)了解,今年6月,該公司月產(chǎn)鐵路貨車1760輛,創(chuàng)歷史最高水平。與此同時(shí),海外用戶訂單也連續(xù)兌現(xiàn)。3月4日,出口澳大利亞的134輛煤炭漏斗車裝船發(fā)運(yùn);3月9日,首批出口必和必拓公司的礦石車裝車發(fā)運(yùn);4月9日,出口韓國的濃硫酸罐車啟程發(fā)運(yùn)……
同樣坐落在齊齊哈爾市的中國一重是我國裝備制造行業(yè)的龍頭企業(yè)。在中國一重集團(tuán)有限公司鑄鍛鋼事業(yè)部水壓機(jī)鍛造廠車間里,一臺數(shù)十米高的萬噸級水壓機(jī)正在加工一個(gè)被燒得紅彤彤的大型工件。附近的操作臺上,全國技術(shù)能手、黑龍江省勞動(dòng)模范劉伯鳴正仔細(xì)觀察著工件的形變狀況,不時(shí)變換著指揮手勢。
“最近客戶催著要的產(chǎn)品較多,為了保證企業(yè)的信譽(yù)和品牌,必須加班加點(diǎn)趕出來。”劉伯鳴說。
“為確保疫情期間生產(chǎn)不滑坡,我們緊盯國內(nèi)外訂單,掛牌督戰(zhàn)重點(diǎn)項(xiàng)目,先后簽訂一系列重要制造合同和新產(chǎn)品項(xiàng)目?!敝袊恢丶瘓F(tuán)有限公司副總經(jīng)理陸文俊說。數(shù)據(jù)顯示,中國一重一季度凈利潤為1.63億元,同比增長69.9%;營業(yè)收入為75.17億元,同比增長52.47%,取得首季“滿堂紅”。
大慶市因大慶油田而聞名。近日,在大慶油田一處施工現(xiàn)場同樣看到“爭分奪秒”的生產(chǎn)場景,采油八廠一礦采油108隊(duì)技術(shù)員張巖已經(jīng)在此連續(xù)工作兩個(gè)多月,監(jiān)督施工了30多口油井。
“疫情期間人手少,壓裂監(jiān)督又是個(gè)技術(shù)活,別人去我不放心,我能堅(jiān)持?!睆垘r說。
為保障國家能源安全,許多像張巖一樣的石油工人奮戰(zhàn)在生產(chǎn)一線。數(shù)據(jù)顯示,大慶油田一季度完成油氣當(dāng)量1074.672萬噸,同比增產(chǎn)9萬噸。其中,包括完成國內(nèi)原油產(chǎn)量751.6874萬噸、天然氣產(chǎn)量13.2333億立方米、海外權(quán)益產(chǎn)量217.54萬噸。
“保衛(wèi)”產(chǎn)業(yè)鏈
物流運(yùn)輸受阻、需求下降、供應(yīng)不足,給生產(chǎn)經(jīng)營造成一定困難……面對疫情帶來的實(shí)際困難,黑龍江多家企業(yè)通過加強(qiáng)與政府溝通爭取支持,加快推進(jìn)配套本地化等方式,穩(wěn)定了上下游產(chǎn)業(yè)鏈條。
機(jī)床被稱作工業(yè)“母機(jī)”,其發(fā)展程度常常反映了一整條產(chǎn)業(yè)鏈條的狀況。齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司前身為始建于1950年的齊齊哈爾第一機(jī)床廠,是我國機(jī)床行業(yè)大型重點(diǎn)骨干企業(yè)和行業(yè)排頭兵企業(yè)。
針對新冠肺炎疫情對企業(yè)生產(chǎn)帶來的影響,齊重?cái)?shù)控摸準(zhǔn)行業(yè)脈搏,對準(zhǔn)政策變化,及時(shí)為用戶提供可靠產(chǎn)品。企業(yè)還及時(shí)通過各種方式,聯(lián)系好上下游產(chǎn)業(yè),鞏固好生產(chǎn)鏈條。到目前為止,齊重?cái)?shù)控訂單總量和利潤分別較去年同期增長兩成以上。
采用中國技術(shù)、中國標(biāo)準(zhǔn)、中國裝備以及中國管理的肯尼亞蒙內(nèi)鐵路全長480公里,是東非鐵路網(wǎng)的起始段,是中國鐵路“走出去”首個(gè)覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的項(xiàng)目。中車齊車集團(tuán)與中國路橋公司合作,承擔(dān)了這條鐵路貨車10年期的維保業(yè)務(wù),主體負(fù)責(zé)全線車輛及設(shè)備設(shè)施的整備、運(yùn)用、檢修任務(wù)。中車齊車集團(tuán)項(xiàng)目組根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況,及時(shí)調(diào)整列檢作業(yè)班組倒班模式,合理安排員工作業(yè)休息,以最快速度,高質(zhì)量完成維保工作,確保了蒙內(nèi)鐵路物流暢通。
中國一重加速推進(jìn)外協(xié)配套企業(yè)本地化,使企業(yè)在黑龍江的本地配套率提高到52%,還與配套廠家建立了聯(lián)動(dòng)反饋機(jī)制,對配套企業(yè)已累計(jì)付款4.56億元,提高了產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同能力。有效應(yīng)對了疫情初期在能源供應(yīng)、交通運(yùn)輸?shù)确矫嬖霈F(xiàn)過的短暫困難。
“產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)玛P(guān)企業(yè)生死,這次疫情讓一重與配套企業(yè)間有了親人一樣的感覺?!敝袊恢丶瘓F(tuán)有限公司財(cái)務(wù)總監(jiān)胡恩國說。
哈電集團(tuán)建立了一本“企業(yè)臺賬”,梳理出為之配套的企業(yè)的名稱、聯(lián)系方式,并將這一需求向省、市政府進(jìn)行專題報(bào)告。一方面積極打通產(chǎn)業(yè)鏈條,另一方面也帶動(dòng)了黑龍江省內(nèi)配套企業(yè)全面復(fù)工。在產(chǎn)業(yè)鏈的支撐下,哈電集團(tuán)在市場連續(xù)“攻城略地”,簽署了一系列熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目投資合作協(xié)議、煤電一體化項(xiàng)目設(shè)備供貨合同。
夯實(shí)后勁
了解到,很多企業(yè)在疫情期間危中尋機(jī),紛紛改革機(jī)制,創(chuàng)新產(chǎn)品,夯實(shí)后勁,提升核心競爭力。
齊重?cái)?shù)控加大高端數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)研發(fā),強(qiáng)化數(shù)字智能設(shè)備在機(jī)械加工機(jī)床中的應(yīng)用,讓原本只會加工金屬材料的機(jī)床擁有“設(shè)計(jì)思維”,協(xié)助用戶提高設(shè)計(jì)和生產(chǎn)效率,同時(shí)進(jìn)一步挖掘風(fēng)電等領(lǐng)域的市場。
中國一重把攻關(guān)工程作為增強(qiáng)企業(yè)后勁的重點(diǎn)工作,僅一季度企業(yè)專利申報(bào)21項(xiàng),其中發(fā)明專利18項(xiàng),2項(xiàng)勞模創(chuàng)新成果獲國家專利。在科研成果落地開花的同時(shí),中國一重還扎實(shí)拓展風(fēng)電等新業(yè)務(wù)板塊。今年一季度,公司風(fēng)機(jī)軸新產(chǎn)品訂貨實(shí)現(xiàn)3.18億元,并初步具備300支/月生產(chǎn)組織能力。
我國最大的石油生產(chǎn)基地大慶油田,正在加緊科技創(chuàng)新和信息化改造,開發(fā)出一系列無人值守、遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程診斷等高效、便捷、節(jié)省人力的設(shè)備,努力打造“智慧油田”,提升保障國家能源安全的能力。
在大慶油田肇平21-平1平臺井現(xiàn)場,一臺臺大型壓裂車并排聯(lián)立,大慶油田井下作業(yè)分公司正在這里進(jìn)行工作。儀表車內(nèi),工作人員緊盯電腦屏幕內(nèi)顯示的曲線圖,旁邊的設(shè)備可以將現(xiàn)場數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸給專家進(jìn)行分析和診斷。
“該井采用大型壓裂工廠化模式施工,通過彈性開采,可有效帶動(dòng)三肇地區(qū)扶余油層難采儲量升級動(dòng)用及效益建產(chǎn)?!贝髴c油田井下作業(yè)分公司壓裂大隊(duì)一隊(duì)隊(duì)長康凱指著現(xiàn)場的設(shè)備說。
如今,以往的大規(guī)模、大場面,被占地面積更加合理的施工現(xiàn)場取代,可拆卸式蓄水池代替固定大罐,遠(yuǎn)程供水模式提高了水源井、蓄水池綜合利用率,有效降低了綜合成本。
大慶油田不斷在大型壓裂工藝上完善創(chuàng)新,攻關(guān)形成了以三類油層壓驅(qū)、油水井對應(yīng)精控、直井縫網(wǎng)、水平井體積壓裂工藝為代表的高效壓裂技術(shù)系列。他們深入開展國際化對標(biāo),堅(jiān)持自主創(chuàng)新,打造了行業(yè)先進(jìn)水平的工廠化作業(yè)模式。
康凱介紹,大慶油田在大型壓裂技術(shù)方面,重點(diǎn)開展信息化管控技術(shù)研發(fā),由“單線指揮”向“信息互聯(lián)”轉(zhuǎn)變,創(chuàng)新一體化生產(chǎn)指揮管控平臺,全流程實(shí)時(shí)跟蹤、動(dòng)態(tài)預(yù)警,專家在線遠(yuǎn)程指揮,大數(shù)據(jù)輔助分析決策,推進(jìn)運(yùn)行管理提檔升級。
在大慶油田采油六廠喇十七注水污水變電站,一個(gè)個(gè)大型過濾罐、廢水罐格外顯眼。偌大的站庫里,看不到一個(gè)人。這是大慶油田首座“全站庫、多崗位”全部運(yùn)行無人值守模式的站庫。
“以前我們需要人員24小時(shí)值守,2個(gè)小時(shí)一次巡檢,半夜也要每隔4個(gè)小時(shí)巡檢一次,現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)了可視化的監(jiān)控和遠(yuǎn)程操控,大大減少了人力,從根本上提升了安全水平。”大慶油田采油六廠第二油礦注水隊(duì)隊(duì)長姜瑞說。
據(jù)了解,通過智能化、集成化、可視化的設(shè)備應(yīng)用,大慶油田采油六廠喇十七注水污水變電站全站55臺設(shè)備、239項(xiàng)生產(chǎn)信息全面實(shí)現(xiàn)數(shù)字化采集和遠(yuǎn)程操控,自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)壓力、溫度、流量等生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和數(shù)字化傳輸,中控室可遠(yuǎn)程對全站升水泵、補(bǔ)水泵等6類機(jī)泵進(jìn)行啟停、調(diào)節(jié)等操控。全站32處視頻監(jiān)控,以電子巡檢的方式進(jìn)行日常巡回檢查,實(shí)現(xiàn)重要生產(chǎn)場所、關(guān)鍵監(jiān)控場區(qū)多方位、無死角的全天候安全監(jiān)控。