白鶴灘百萬千瓦水電機組、“華龍一號”核電機組、10兆瓦海上風(fēng)電機組、自主知識產(chǎn)權(quán)F級50兆瓦重型燃機……這一個個重大項目是中國東方電氣集團(tuán)有限公司(以下簡稱“東方電氣集團(tuán)”)近年來取得的重大創(chuàng)新成果,這家創(chuàng)建于“二五”時期、成長于“三線建設(shè)”時期的中央高端裝備制造企業(yè),始終高舉著不滅的自主創(chuàng)新之火,不斷開辟著改革發(fā)展新局面。
昂首闊步新征程,位于在美麗富饒的“天府之國”四川省成都市的東方電氣集團(tuán)正奮力譜寫追趕超越新篇章:實施“11256”發(fā)展戰(zhàn)略、完善“六電并舉、五業(yè)協(xié)同”的產(chǎn)業(yè)格局、啃下重大裝備領(lǐng)域國產(chǎn)化的“硬骨頭”等一系列舉措,挺起了高端裝備制造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的創(chuàng)新脊梁,實現(xiàn)了由“跟跑為主”到“并跑領(lǐng)跑”并行的全新蛻變。
東汽精神歷久彌新 幾代東汽人艱苦奮斗再創(chuàng)業(yè)
13年前,位于四川省德陽市綿竹漢旺廣場東側(cè)角的鐘樓,時針永久停留在“14點28分”這個特殊的位置,成為了“5·12”汶川特大地震的標(biāo)志性建筑物。
而鐘樓的背后是震前美麗的“十里東汽”——東方汽輪機廠(簡稱“東汽”),隸屬于東方電氣集團(tuán),始建于1966年,是我國“三線建設(shè)”的重點布局單位。地震發(fā)生后,東汽大部分廠房、辦公樓、職工宿舍倒塌,瞬間滿目瘡痍,損失慘重。
面對重創(chuàng),不屈的東汽人迅速開展災(zāi)后重建復(fù)產(chǎn)。一個月后,產(chǎn)能已恢復(fù)至50%以上,半年后恢復(fù)到80%,僅1年9個月的時間,東汽就建成了占地2600畝、擁有19個加工制造中心和科研設(shè)施的德陽八角新基地。
置身鳳凰涅槃的災(zāi)區(qū)大地,久雨初晴,碧空如洗,告別傷痕累累的綿竹漢旺鎮(zhèn),重建一新的東方汽輪機廠掩映在整片蒼翠欲滴的濃蔭之中,展現(xiàn)出新時代的勃勃生機。
實踐證明,東汽人沒有被地震震垮,他們一路披荊斬棘、開拓奮進(jìn),使東汽從無到有、由弱變強,最終成長壯大為年工業(yè)總產(chǎn)值突破百億元大關(guān)的企業(yè)。他們鑄就的“不怕犧牲、敢于勝利,堅韌不拔、艱苦創(chuàng)業(yè),自主創(chuàng)新、勇攀高峰”寶貴東汽精神,成為了地震廢墟上迎風(fēng)獵獵、堅不可摧的一面鮮艷旗幟。
“上個世紀(jì)70年代初,我國還不能自主生產(chǎn)30萬千瓦火電機組,東汽人是從零開始進(jìn)行研制工作,因此走上了更高水平的自力更生之路。” 全國“五一勞動獎?wù)隆鲍@得者、東汽產(chǎn)品研發(fā)中心主任范小平表示,1983年9月,國內(nèi)首臺自主研制的30萬千瓦汽輪機研制成功,標(biāo)志著我國機械工業(yè)達(dá)到新水平,也象征著東汽人勇攀高峰的進(jìn)取精神。
2020年11月27日,由東汽自主研發(fā)的國內(nèi)首臺F級50兆瓦重型燃?xì)廨啓C順利實現(xiàn)滿負(fù)荷穩(wěn)定運行。他自豪地說:“這標(biāo)志著我國自主燃機產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)重要跨越,從設(shè)計到制造,再到材料體系,從‘根’上解決了中國制造面臨的‘卡脖子’難題。”
自1994年進(jìn)入東汽,范小平多年從事汽輪機通流方案設(shè)計及動葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計工作,主持完成了多項大型電站汽輪機組通流方案設(shè)計,以及新型葉片開發(fā)等重大科技攻關(guān)項目?!跋乱徊?,我們要攻克更多的關(guān)鍵核心技術(shù),持續(xù)追加科技研發(fā)方面的投入,以保障未來的發(fā)展。”他說。
“2011年5月,震后重生的新東汽竣工投產(chǎn),我們將這臺轉(zhuǎn)子從漢旺搬遷到東汽新基地廣場上陳列,它見證了東汽自主創(chuàng)新的發(fā)展史,也是我們心中的‘東汽精神’的象征?!痹跂|方電氣集團(tuán)黨群工作部副部長柯俊雄看來,在“兩個百年”目標(biāo)的奮進(jìn)中弘揚“東汽精神”更具有時代意義,希望東汽人依然唱響勇于奉獻(xiàn)、不怕犧牲的時代之歌。
“東汽精神是全體東方電氣人共同的精神財富和奮斗旗幟?!睎|方電氣集團(tuán)黨組書記、董事長俞培根表示,進(jìn)入“十四五”時期,集團(tuán)公司面臨著轉(zhuǎn)型升級的巨大壓力,同時也迎來了跨越式發(fā)展的重大機遇,更需要將東汽精神傳承下去。
自主創(chuàng)新勇攀科技高峰 不斷突破“卡脖子”關(guān)鍵核心技術(shù)
要在重大裝備制造領(lǐng)域不斷突破“卡脖子”的關(guān)鍵核心技術(shù),答案離不開創(chuàng)新。
從最初單純引進(jìn)國外技術(shù),到如今能自主研發(fā)具有國際領(lǐng)先水平的大型發(fā)電設(shè)備,東方電氣集團(tuán)啟動了關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)、產(chǎn)品創(chuàng)新優(yōu)化、智能制造轉(zhuǎn)型三大創(chuàng)新工程,切實繪好創(chuàng)新引領(lǐng)“路線圖”,逐漸成長為中國智能制造裝備行業(yè)巨人。
東方電機水力設(shè)計首席專家王亞林介紹,1997年,東方電氣與三峽集團(tuán)開始合作研制三峽左岸70萬千瓦級水輪發(fā)電機組。通過三峽項目研發(fā),東方電氣掌握了世界上巨型混流式水電機組研制的關(guān)鍵技術(shù),達(dá)到世界先進(jìn)水平,具備了立足國內(nèi)自主研制70萬千瓦級巨型水電機組的能力和條件。
“通過三峽水電項目,東方電氣在短短5到6年內(nèi)縮小了與國外先進(jìn)技術(shù)30多年的差距,使我國巨型混流式水輪機的核心技術(shù)一躍跨入世界先進(jìn)行列。”王亞林表示,東方電氣也由三峽左岸機組的“中國制造”變?yōu)槿龒{右岸機組的“中國創(chuàng)造”。
在完成葛洲壩17.5萬千瓦、龍羊峽32萬千瓦、李家峽40萬千瓦、二灘55萬千瓦、三峽70萬千瓦、溪洛渡77萬千瓦水電機組研制的基礎(chǔ)上,東方電氣集團(tuán)首個子企業(yè)東方電機瞄準(zhǔn)100萬千瓦水電機組自主開發(fā),在巨型水輪發(fā)電技術(shù)研發(fā)上十年磨一劍,砥礪前行。
在水電設(shè)備研發(fā)制造水平上,東方電氣集團(tuán)挺起民族工業(yè)脊梁,引領(lǐng)世界水電走向“無人區(qū)”?!爸袊姮F(xiàn)在‘打遍天下無敵手了’,當(dāng)年與東方電氣同臺競爭的水電巨頭,現(xiàn)在還請我們過去解決技術(shù)難題呢!”東方電氣集團(tuán)黨組成員、副總經(jīng)理張繼烈介紹,中國在水電裝備研制上實現(xiàn)了從跟跑到領(lǐng)跑的跨越,同時,業(yè)務(wù)的深度和廣度還在不斷拓展。
轉(zhuǎn)子是水輪發(fā)電機組的核心部件,也是機組安裝過程中重量最大的部件,轉(zhuǎn)子吊裝是機組安裝最重要的標(biāo)志性節(jié)點。由東方電氣研制的白鶴灘轉(zhuǎn)子外圓直徑16.2米,最大高度4.1米,總重約2000噸。“首臺機組轉(zhuǎn)子組裝后,各項參數(shù)指標(biāo)全面優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)要求,可以說是白鶴灘水電站乃至中國水電的重要里程碑?!? 張繼烈為東方電氣集團(tuán)所取得的豐碩成果感到驕傲和自豪。
據(jù)了解,白鶴灘水電站是全球單機容量最大、在建規(guī)模最大的水電站。白鶴灘水電站裝機總?cè)萘?600萬千瓦,左右兩岸分別安裝8臺100萬千瓦水輪發(fā)電機組,東方電機承擔(dān)左岸8臺100萬千瓦機組研制任務(wù)。
創(chuàng)新加速跑的同時,離不開科研經(jīng)費的支持。張繼烈還表示,目前我國央企研發(fā)經(jīng)費投入強度為2.55%,而東方電氣集團(tuán)的經(jīng)費投入強度超過了5%。
重型裝備制造具有尺寸大、噸位重、精度要求高等特點,是一種典型的個性化、多樣化、小片生產(chǎn)模式。那么,白鶴灘100萬千瓦水電機組等大國重器是如何生產(chǎn)出來的?
“重型密度精加工技術(shù)就猶如是大象在跳舞,而且還能跳芭蕾舞?!睎|方電機黨委副書記、教授級高級工程師陳文學(xué)這樣形容東方電機重跨車間的技術(shù)。他表示,由東方電機打造的大型清潔高效發(fā)電設(shè)備智能制造新模式,使我國線圈及沖片制造能力達(dá)到國際一流水平。
大件公路“零公里”,也稱為大件公路“零起點”,位于東方電機重跨車間中門?!斑@是四川省為支持和發(fā)展德陽重裝基地而建設(shè),從此大件通道避開繁雜的成都市區(qū),變得更加通暢便利。我們的產(chǎn)品都要從這里裝車,再運往全國乃至全球?!标愇膶W(xué)表示,近年來,東方電機積極落實“一帶一路”倡議,把產(chǎn)品出口到30多個國家和地區(qū),累計出口發(fā)電設(shè)備產(chǎn)量近6000萬千瓦。
推動綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展 前瞻布局實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展
“風(fēng)能、光能、儲能、氫能將是集團(tuán)‘十四五’時期以及未來的重點發(fā)展領(lǐng)域,東方電氣集團(tuán)在‘十三五’期間已經(jīng)對上述產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域進(jìn)行了布局?!睆埨^烈表示。
近年來,東方電氣集團(tuán)的產(chǎn)業(yè)升級步伐不斷加快,氫能已成為集團(tuán)在新興產(chǎn)業(yè)布局中的一大亮點。
“經(jīng)過近10年的研究,我們掌握了氫燃料電池核心部件設(shè)計與系統(tǒng)集成技術(shù),開發(fā)出具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的氫燃料電池膜電極、大功率動力電堆、發(fā)電系統(tǒng)等系列產(chǎn)品?!睎|方氫能黨委書記、董事長楊永表示,該氫燃料電池氫氣最高利用率超96%,達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。
自2010年正式立項啟動燃料電池技術(shù)開發(fā)以來,東方電氣在氫能領(lǐng)域已經(jīng)深耕了10年以上。10年來,東方電氣堅持從核心技術(shù)到系統(tǒng)產(chǎn)品“由里及表”的自主開發(fā)之路,掌握了涵蓋膜電極、電堆和燃料電池系統(tǒng)完全自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。
今年5月24日,由東方汽輪機自主研制的300千瓦等級有機朗肯循環(huán)試驗電站順利實現(xiàn)滿負(fù)荷,標(biāo)志著東方汽輪機已具備有機朗肯循環(huán)(以下簡稱“ORC”)發(fā)電廠自主研發(fā)和建設(shè)能力。
據(jù)了解,東方汽輪機ORC發(fā)電模塊主設(shè)備采用全封閉、磁懸浮、一體化透平發(fā)電機,兩級懸臂式12000RPM徑流透平,避免工質(zhì)污染的同時真正實現(xiàn)零泄漏,在地?zé)岚l(fā)電和能源綜合利用方面有著良好的市場前景和社會效益,對實現(xiàn)“碳達(dá)峰”“碳中和”戰(zhàn)略目標(biāo)具有積極意義。
“東方電氣持續(xù)推出綠色高效、節(jié)能環(huán)保的汽輪機產(chǎn)品?!狈缎∑教岬?,東方電氣研制的國內(nèi)首臺5萬千瓦級大功率光熱發(fā)電汽輪機并于2018年7月投運;國內(nèi)首臺2.5萬千瓦級再熱垃圾發(fā)電汽輪機于2018年6月在江陰電廠投運,相較傳統(tǒng)機型效率提升超20%,并在此基礎(chǔ)上形成0.6萬千瓦至7萬千瓦垃圾發(fā)電汽輪機全覆蓋。
大國重器挺起中國裝備制造的脊梁。從災(zāi)難到重生,從重生到跨越,如今的東方電氣,堅定不移地走自主創(chuàng)新之路,以勇攀科技高峰的堅毅品質(zhì),向著“世界的東方 一流的電氣”美好的愿景逐浪前行。